PPRブラスボールバルブの品質検査プロセスは、製品が高品質の基準を満たすことを保証する包括的で綿密な手順です。 PPRブラスボールバルブサプライヤーとして、私はこの重要なプロセスのすべてのステップに精通しています。
1。原材料検査
PPRブラスボールバルブの品質は、原材料から始まります。信頼できるサプライヤーからのグレードPPRおよび真鍮素材を高く調達しています。 PPRについては、その密度、溶融流量、および化学組成を確認します。適切な密度は、バルブ本体の強度と耐久性を保証しますが、右溶融流量は注入 - 成形プロセスに不可欠です。化学組成は、腐食や化学物質に対する耐性を保証するために、業界の基準を満たさなければなりません。
真鍮に関しては、一連のテストを実施します。まず、分光計を使用して、真鍮の元素組成を分析します。銅、亜鉛、およびその他の合金要素の正しい割合が必要です。また、硬度テスターを使用して真鍮の硬度をテストします。適切な硬度により、バルブ成分が動作中の圧力と摩擦に耐えることができるようにします。私たちの厳格な基準を満たさない原材料は、バルブの障害と安全上の危険につながる可能性があるため、拒否されます。
2。生産プロセス監視
PPRブラスボールバルブの生産中に、継続的な監視を実装します。注入 - PPR部品の成形プロセスでは、温度、圧力、噴射速度を綿密に監視します。温度設定が誤っていると、PPR成分の壁の厚さがゆがんだり、不均一な壁の厚さが生じる可能性があります。同様に、不適切な圧力または噴射速度は、気泡やカビの不完全な充填を引き起こす可能性があり、バルブの性能に影響します。
真鍮の部分では、加工プロセスが慎重に監視されます。ターニング、フライス、および掘削操作は、高精度で実行する必要があります。ボールやバルブステムなどの真鍮コンポーネントの寸法精度は、バルブの適切な機能に不可欠です。寸法が指定された許容範囲内にあることを確認するために、キャリパー、マイクロメーター、調整機などの高度な測定ツールを使用して、測定機（CMM）を調整します。標準寸法からの偏差は、バルブの動作の漏れや困難につながる可能性があります。
3。アセンブリ検査
PPRと真鍮の部品が製造されると、それらは完全なPPRブラスボールバルブに組み立てられます。アセンブリプロセス中に、各コンポーネントの適合とアラインメントを検査します。ボールはバルブ本体内で滑らかに回転する必要があり、リークを防ぐためにシールを適切に取り付ける必要があります。 PPR部品と真鍮の部品の間の接続を確認し、ギャップやゆるみなしでそれらがしっかりと結合されるようにします。
また、バルブハンドルの動作もテストします。バルブの開いた位置または閉じた位置を明確に示し、簡単に回して提供する必要があります。立ち往生したボールや不発型ハンドルなどのアセンブリの問題があるバルブは、品質要件を満たすために分解され、検査または再組み立てされています。
4。圧力テスト
圧力テストは、品質検査プロセスで最も重要なステップの1つです。各PPRブラスボールバルブを圧力テストに導き、その完全性と漏れ - 緊張を確保します。圧力検査には、静水圧および空気圧テストの2つのタイプがあります。
静水圧テストでは、バルブは水で満たされ、特定の期間にわたって指定されたレベルに加圧されます。ほとんどのPPRブラスボールバルブでは、通常、極端な条件をシミュレートするために通常の動作圧力よりも高い圧力でテストします。水滴や圧力の低下など、漏れの兆候についてはバルブを注意深く観察します。漏れが検出された場合、バルブはさらに検査と修復のためにマークされています。
空気圧テストでは、水の代わりに圧縮空気を使用します。このテストは、静水圧テスト中に簡単に表示されない小さな漏れを検出するのに役立ちます。バルブは空気で加圧され、その後、石鹸溶液を使用して、バルブのジョイントとシールで泡をチェックします。圧力テストに失敗したバルブは、問題の重症度に応じて、修理または破棄されます。
5。パフォーマンステスト
圧力テストに加えて、PPRブラスボールバルブでパフォーマンステストも実施しています。バルブの流量をテストして、通常の動作条件下で必要な量の流体を供給できるようにします。流量は、既知の液体をバルブに通し、時間を記録することにより測定されます。
また、流れを制御するバルブの能力もテストします。バルブは、ボールの位置を調整することにより、流量を正確に調節できる必要があります。異なるバルブ開口部で流量を測定して、バルブが線形で予測可能なフロー制御を提供するようにします。
6。外観検査
外観検査はしばしば見落とされがちですが、依然として品質管理プロセスの重要な部分です。外観が悪いバルブは、その市場性に影響を与えるだけでなく、根本的な品質の問題を示すこともできます。 PPRと真鍮の部品の表面仕上げを確認します。 PPRは、傷、ひび割れ、変色のない滑らかで均一な表面を持つ必要があります。真鍮の部分には、錆、バリ、およびその他の表面欠陥がない必要があります。
また、バルブ上のラベルとマーキングを検査します。バルブには、そのサイズ、圧力評価、およびその他の関連情報が明確にマークされる必要があります。誤ったマークまたは欠落しているマークは、バルブの不適切な設置と使用につながる可能性があるため、すべてのラベルが正確で読みやすくなるようにします。
7.最終的なランダムサンプリング検査
PPRブラスボールバルブが顧客に出荷される前に、最終的なランダムサンプリング検査を実施します。各生産バッチからの一定の割合のバルブが、包括的な再検査のために選択されます。この検査には、目視検査、圧力検査、パフォーマンステストなど、以前のすべての手順が含まれます。
ランダムサンプリング検査の目的は、バルブのバッチ全体が品質基準を満たしていることを確認することです。サンプル内のバルブが検査に失敗した場合、バッチ全体がさらなる検査または是正措置の影響を受ける場合があります。このステップは、品質保証の追加層を提供し、顧客満足度の高いレベルを維持するのに役立ちます。
信頼できるPPRブラスボールバルブサプライヤーとして、私たちは高品質の製品を提供することを約束しています。当社の厳格な品質検査プロセスにより、私たちが生産するすべてのバルブが、パフォーマンス、信頼性、安全性の最高水準を満たすことが保証されます。あなたが市場にいるならPPRボールバルブ1/2、PPRブラスボールバルブ、 またはPPR真鍮外部スレッドジョイント、調達の議論のために私たちに連絡するように勧めます。お客様のニーズに応え、最高のPPRブラスボールバルブを提供する機会を楽しみにしています。
参照
- ASME B16.34-バルブ - フランジ、ねじり、溶接端
- ISO 5208-産業用バルブ - バルブの圧力試験
- ASTM F1970-架橋ポリエチレン（PEX）チューブ、銅チューブ、または高温および冷たい水配布システム用のステンレス鋼チューブ圧縮フィッティングの標準仕様